全風高壓鼓風機 全風環(huán)形風機 全風環(huán)形鼓風機

全風高壓鼓風機 全風環(huán)形風機 全風環(huán)形鼓風機--是上海梁瑾機電設備有限公司主營產(chǎn)品之一，全風鼓風機自進入市場以來，深受廣大新老客戶的支持和信賴，風機具有體積小、重量輕、高風壓、低噪音、低振動、壽命長等特點。

品牌 全風
型號 RB環(huán)形鼓風機系列 
類型 高壓鼓風機 
氣流方向 回轉(zhuǎn)式風機 
材質(zhì) 鋁風機 
風機壓力 高壓風機 
性能 低噪音風機 
用途 用于工業(yè)，如，各類設備，環(huán)保、醫(yī)用、電子等行業(yè) 
重量 15（千克）  
功率 0.4（千瓦）
98%大風量（吐出）Air Flow（max） 1.3/1.5（立方米/分鐘）  
98%大靜壓（吐出）Presure（max） 1000/1200（毫米水柱）  

全風高壓鼓風機主要用于：切紙機、燃燒降氣機、卷煙濾嘴成型機，電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、粉粒體輸送、造紙紙漿脫水、污水處理瀑氣、瓶罐裝填設備、裁紙（布）機氣墊、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、照相紙板設備、標簽黏貼機、無梭織布機、隧道工程壓送空氣、磁帶控制設備、牙科治療機、紡織機械、電焊設備，電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。

全風環(huán)形高壓鼓風機應用案例：

全風鼓風機-全風高壓風機性能規(guī)格表：

全風環(huán)形高壓風機RB系列外形尺寸：

全風RB系列環(huán)形高壓鼓風機性能曲線：

全風高壓風機配件(附件）參數(shù)：

全風風機老品牌，質(zhì)量好，實物實拍圖片，歡迎新老客戶訂購。

全風鼓風機具體産品特點：
1.高壓,大風量,低噪音,輕量化。
2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
3.馬達爲i.e.c.全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。
4.特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。
5.特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易
6.樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
風機安裝
1.三相-10～40℃,單相-5～40℃,相對濕度85%以下
2.選擇通風良好，塵埃及濕氣少之場所。開放型馬達防塵及防潮較弱，尤其須注意。
3.請勿安裝于沒有遮蔽物的場所。
風機安裝方法
1.用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎或基座上?；A重量一般大約是送風機的3倍為標準?；绺叩筒黄?，當縲栓扭緊時，送風機臺可能發(fā)生變形，應特別加以注意－請加裝避震器可降低噪音。2.送風機通常是軸成水平狀態(tài)之設計。吸入口在向上或向下之情形使用時，葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上，荷重增大，軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風管道時，為防止危險物或異物吸入，請加裝鐵絲網(wǎng)。

4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達后面，請離墻20mm以上。

安裝特點：

1、安裝容易
可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅固
本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。
3、可靠性高
除了葉輪外，全風高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。
4、低震動
零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。
5、低噪音
使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。
環(huán)形旋渦鼓風機，中國臺灣環(huán)形高壓風機，環(huán)形高壓鼓風機使用和保養(yǎng)：

1， 風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

風機配管
1.管子直接連接于風機上，盡量使中心*，不可在勉強情形下連接。
2.通道軟管如使用防震接頭等，可簡易地連接且能防止震動的傳導。
3.管子重量請不要直接加在送風機之凸緣面上。
4.導引熱風時，請以撓性接頭，避免受熱膨脹影響。
5.避免突然縮小、擴大或彎曲等，使得流體效率不良。
風機配線
1.電源使用定格電壓之定格周波數(shù)（標示牌之記載值）。
2.電壓之變動應于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，能避免。
3.由于送風機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設地線。
6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。風機保養(yǎng)檢查

1.定期作震動、雜音、絕緣等檢查。風機中經(jīng)常因有塵土、瓦斯流通，會使翼輪及箱體嚴重腐蝕與磨耗，應縮短檢查周期。
2.軸承使用密閉型球軸承，不能補充潤滑油，潤滑油壽命會依周圍環(huán)境及使用狀況有大幅度變化。標準調(diào)件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)時，平均油脂壽命約為10000個小時，故請使用２臺交替使用。
日常維護與保養(yǎng)如下：
一、潤滑系統(tǒng)的檢查(嚴禁在缺油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)式風機)
a、首先檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于98%低油位，如機油不足請加油(機油牌號為ISO標準46#汽輪機油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號)。
b、日常檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油。
c、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
d、日常清洗油過濾器。
二、空氣濾清器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi))。
三、三角帶的檢查
回轉(zhuǎn)式風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。
四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻通知生產(chǎn)廠商。

六、日常清理風機房，保持清潔，通風良好。

七、經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修，故障原因及處理方法。
八、關于本公司産品的價格和質(zhì)量：因爲我們是廠家網(wǎng)絡直銷，所以我們價格有優(yōu)勢、服務有保障！在充分爲客戶考慮的原則下，經(jīng)過長期的努力，在産品選型、産品的售前、售後服務方面做出了突出的成績?，F(xiàn)我公司成功的與全國各地的機電産品生産企業(yè)建立了良好的關系，並得到了他們的大力支持。憑著自身的努力和堅持爲客戶服務的方針，我們將做的更好、更強！
上海梁瑾機電設備有限公司是全風專業(yè)生產(chǎn)制造全風高壓、中壓、低壓鼓風機及各種工業(yè)用吸塵機之銷售的，全風工廠從事風機生產(chǎn)已有30年以上經(jīng)驗，擁有一批專業(yè)的研發(fā)團隊、高素質(zhì)的技術人員和管理人才，并有的生產(chǎn)加工和檢測設備。全風工廠專業(yè)研制：環(huán)形高壓鼓風機、透浦式中壓鼓風機、直葉式鼓風機、多翼式鼓風機、冷卻風扇及工業(yè)用吸塵機。經(jīng)過多年的技術研發(fā)和創(chuàng)新！

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